做好水平衡 增產不增水

為貫徹落實水資源管理制度，進一步加強用水管理，不斷提高企業節約用水水平，根據《工業企業用水管理導則》、《節水型企業評價導則》三年一次進行全廠性質水平衡測試的要求，金馬公司赴某化工企業進行水平衡測試。

在金馬技術人員到達現場后，通過和相關負責人的溝通，結合現場勘察，發現存在以下難點：

1. 部分管線外部腐蝕嚴重，內部結垢嚴重，超聲波流量計測試無信號；

2. 計量儀表缺失較多，一級平衡法無法取得所有測試數據；

3. 計量儀表安裝位置不對或計量儀表損壞；

4. 超聲波流量計不能測試蒸汽；

5. 數據匯總時裝置進出水達不到平衡狀態；

6. 部分外供消防水無合適的測試位置。

根據現場實際情況，我司精心安排、周密部署：

1. 現場考察：結合實際情況，項目組組織公司專家進行研判會，溝通現場工作；

2. 收集資料：開展水情普查，收集用戶概況、水源資料、供排水管線分布、水表配備、各車間、各部門及主要用水設備的用水情況等信息，全面摸清企業用水情況；

3. 制定測試方案：在原有管網示意圖基礎上進行調查，制定測試方案；

4. 獲取實測數據：運用先進的測試儀器，采取一級平衡法和逐級平衡法相結合的測試手段對全廠進行取數工作的同時，對測試過程中發現的無計量和計量存在偏差的用水點再次進行現場測試，以確保數據的準確性，并做好記錄。

5. 數據資料整理：以實測數據為依據，并根據區域平衡的原則對測試單元排水情況進行匯總平衡，繪制水平衡圖，計算主要用水技術經濟指標。

6. 結果評價分析：根據水平衡測試結果，結合乙烯分公司實際情況，提出取水、用水、排水、節水的科學建議。

通過對該單位新鮮水損失率、冷凝水回用率、工業水重復利用率、冷卻水循環率、企業排水率、污水回用率，測試數據的整理、計算和合理性分析，用水量得到了有效的控制，做到增產不增水，節水工作是卓有成效的。